Вход
0 Пользователей и 1 Гость просматривают эту тему.
Плоскость блока начисто вытирается чистой ветошью, после чего этикетка нарезается ленточками и кладется на поверхность гильзы, не касаясь алюминиевой поверхности блока, после этого поверх линейки кладём лекальную линейку и сильно прижимаем, а другой рукой тянем за полоску из целлофана. Если гильза просажена, полоска с лёгкостью выйдет из под линейки, а если все в порядке порвётся. В данном случае все 4 гильзы остались на месте и никуда не просели.Чтобы убедиться на 200% была сделана заверочная фрезеровка, которая ещё раз подтвердила что поверхность гильз и блока лежат в одной плоскости т.к фреза стала царапать и алюминий и чугун одновременно. Если бы гильзы просели — сначала фреза касалась бы только алюминиевой поверхности блока, не задевая поверхность гильз, если бы гильзы наоборот торчали — фреза задевала сначала только чугун гильз, а потом алюминиевую поверхность блока.
А вот это вот что? как оно туда попало?а вот это откуда? с Других блоков?
С данного блока сточилось 0.03мм - меньше не позволяет оборудование, это фрезер, а не плоскошлифовальный станок, если знаешь как на фрезере возможно заверить плоскость без стружки поделись...
Цитата: JetRider от 29 Мая, 2014, 21:32:35С данного блока сточилось 0.03мм - меньше не позволяет оборудование, это фрезер, а не плоскошлифовальный станок, если знаешь как на фрезере возможно заверить плоскость без стружки поделись...Конечно знаю - высота детали ровна следу стружки после обработки Я ж сразу спросил - там несколько маздаблоков до этого точили? Откуда витая стружка прилипла? Разве не от приличного среза? ) 0,03мм алюминия вьётся в такую стружку, вот сажи, как слесарь))
Цитата: JetRider от 29 Мая, 2014, 20:51:02Плоскость блока начисто вытирается чистой ветошью, после чего этикетка нарезается ленточками и кладется на поверхность гильзы, не касаясь алюминиевой поверхности блока, после этого поверх линейки кладём лекальную линейку и сильно прижимаем, а другой рукой тянем за полоску из целлофана. Если гильза просажена, полоска с лёгкостью выйдет из под линейки, а если все в порядке порвётся. В данном случае все 4 гильзы остались на месте и никуда не просели.Чтобы убедиться на 200% была сделана заверочная фрезеровка, которая ещё раз подтвердила что поверхность гильз и блока лежат в одной плоскости т.к фреза стала царапать и алюминий и чугун одновременно. Если бы гильзы просели — сначала фреза касалась бы только алюминиевой поверхности блока, не задевая поверхность гильз, если бы гильзы наоборот торчали — фреза задевала сначала только чугун гильз, а потом алюминиевую поверхность блока.Чот не совсем понял... А где на последних двух фотах видно, что фреза задевала гильзы?.. По крайнему цилиндру, например?Ну и на первом, оставленным мной фото - как то, зазоры гильзы в среднем цилиндре, и двух других, ну, как то отличаются... Конечно - это фото... оно не передаёт реалий... но всё же... Где чёрная полоска вокруг двух других гильз?
Если бы с плоскости снимался толстый слой металла, из-за которого была бы эта витая стружка, то эта была бы не единственная стружка, а весь блок бы был усыпан такими толстыми стружками. Скорей всего она упала откуда-то. Сам работал на производстве, в свое время, после Универа, видел как и что происходит. Стружки во время мех.обработки столько, что просто пипец. После обработки одной детали станок конечно убирается, но это делается только на установочном столе (если речь про фрезерные станки) и никто не будет убирать всю стружку изо всех мест, потому как время - деньги
Че там хон стерт по бокам?
